Szlifowane na fali

[Saduria]

Kuty i szlifowany na kursie w RPA, oprawiony w Polsce w drewienko przywiezione.
Nie było czasu na samodzielne zgrzewanie - kuliśmy z kawałka damastu przygotowanego wcześniej przez instruktora.

DSC00522zmn.JPG

DSC00523zmn.JPG

DSC00514zmn.JPG

DSC00519zmn.JPG

DSC00528zmn.JPG

[bey]

Miodzio

[Ostry]

Nożyk świetny. znasz gatunek drzewa z jakiego jest przywiezione drewienko?

[Lesio]

Wygląda super .

[Saduria]

Camphor czyli pewnie kamfora. Teraz zajrzałam do internetu i nie wiem czy ono było tam pozyskane, czy kupione, bo typowe dla Azji. Tak w każdym razie było napisane na drewienku.

[Bodar]

Znam się tylko na stojadłach nierdzewnych ale ten bajerka

[Aries]

Ładny ładnisty!

[Saduria]

Takiego zrobiłam. Kuty z 50 HF.

DSC00786_zmn.JPG

DSC00790_zmn.JPG

[Elfi]

Piękna sprawa

[Saduria]

Takiego wykończyłam. Kuty i hartowany na kursie w RPA. Ale to była sobotnia "wolna Amerykanka".

image00007zmn.jpeg

image00008zmn.jpeg

image00009zmn.jpeg

image00011zmn.jpeg

[Lesio]

Wygląda super .Gratuluję .

[Saduria]

Powolne przygotowania do testu praktycznego na amerykańskiego czeladnika.
Trzeba samodzielnie wykuć, zahartować i oszlifować nóż, który spełni następujące parametry:
Nie musi wyglądać, ale musi działać (chociaż dobrze, żeby ten właściwy już też wyglądał)
Wykonany musi być z monostali (damast na tym etapie jest wykluczony, kanapka też).
Wymiary noża nie mogą przekroczyć:
długość całego noża 15 cali
długość od czubka do gardki/bolstera/początku rękojeści 10 cali
wysokość/szerokość noża 2 cale

Trzeba przeciąć swobodnie zwisającą linę sizalową o grubości 1 cala jednym cięciem.
Przerąbać dwukrotnie deskę sosnową o wymiarach 2x4 cale.
Po przerąbaniu krawędź tnąca nie może mieć żadnych uszczerbień, zawinięć czy wybłyszczeń i golić odcinkiem krawędzi którym rąbała.
Nóż zostanie poddany wygięciu w imadle pod kątem 90 stopni. Podczas tej próby nie może się złamać.
Dozwolone jest pęknięcie do 1/3 szerokości, oczywiście pozostaje pewne wygięcie.

Pierwszy nóż testowy robiliśmy na kursie z amerykańskiej stali sprężynowej 5160 normalizując i hartując z piecyka gazowego.
Ten nóż z 50 HF kułam w zeszłą majówkę w kuźni wodnej pomagając sobie młotem sprężarkowym. Termocykl rozbiłam tamże w piecyku gazowym.
Szlifowałam u siebie w warsztacie, a zahartowałam u @leonzlasu (ma długi piecyk hartowniczy).

Testy zrobione w ogrodzie/warsztacie, gięcie w Kuźni Wodnej. Acha, deski miałam o połowę za wąskie, to przecięłam cztery razy. Potem mój instruktor z kursu napisał, żebym je złożyła podwójnie. Złożyłam więc i bez ostrzenia w między czasie przecięłam jeszcze dwa razy.
Marian z Nądni testował na swojej łapce jako, że na mojej nie ma co golić
Gięcie poszło bardzo fajnie. Jechaliśmy na maksa, żeby zobaczyć przełom. Za dziesiątym razem nóż się złamał. Więc nie taki diabeł straszny jak go malują.
Filmy na instagramie:
https://www.instagram.com/p/CrEqfzHJodG/
https://www.instagram.com/p/CroNQ-hP1Bw/
Tutaj nie wiem czy jest możliwość pokazania.

100_2595_zmn.JPG

IMG_20230414_171505_zmn.jpg

IMG_20230414_184529_zmn.jpg

IMG_20230415_164626_zmn.jpg

IMG_20230429_103502_zmn.jpg

IMG_20230429_103032zmn.jpg

[piotr1as]

Kawał solidnego tasaka.
A nie diabeł straszny tylko fachura dobra robiła i robota wykonana porządnie.

[ALK]

Zawsze kiedy widzę test wyginana to ciarki mnie przechodzą Saduria - szacun !!!

[Aries]

No to już jest bardzo poważna sprawa....
Gratuluję!