Szkolenie POROZMAWIAJMY O STALU
Moderatorzy: Nomad, BANAN, Marcin, Nikiel
-
- Posty: 121
- Rejestracja: 26 gru 2009, 20:07
- Lokalizacja: swiete miasto
konkurs
Zachęcam userów do brania udziału w konkursie.
Można stracić niewiele: koszty przejazdu i noclegu w przypadku wygranej.
Można wygrać udowodnienie melonowi, że coś słabo zna się:), możliwość pochwalenia sie tym bezcenna! Ze szczegółami?
A może nawet czegoś dowiedzieć się będzie dało?
pozdro
Można stracić niewiele: koszty przejazdu i noclegu w przypadku wygranej.
Można wygrać udowodnienie melonowi, że coś słabo zna się:), możliwość pochwalenia sie tym bezcenna! Ze szczegółami?
A może nawet czegoś dowiedzieć się będzie dało?
pozdro
1. 0,8 mm.
2. Błąd wynosi ok. 2 HRC.
3. 50-60 HRC.
4. Rozrost anormalny.
5. Nie.
6. Tak.
7. Nie
8. Nie występuje.
9. A z 5kg wystarczy.
10. Gaz CO.
11. To temperatura poniżej której zachodzi przemiana perlityczna.
12. Tak???
13. Nie.
14. Maksymalne odwęglenie wynosi 0,5-1% średnicy(w zależności od grubości użytego drutu)
15. Węgiel.
16. Martenzytyczne, austenityczne, ferrytyczne, ferrytyczno-martenzytyczne.
17. Poniżj 1h.
2. Błąd wynosi ok. 2 HRC.
3. 50-60 HRC.
4. Rozrost anormalny.
5. Nie.
6. Tak.
7. Nie
8. Nie występuje.
9. A z 5kg wystarczy.
10. Gaz CO.
11. To temperatura poniżej której zachodzi przemiana perlityczna.
12. Tak???
13. Nie.
14. Maksymalne odwęglenie wynosi 0,5-1% średnicy(w zależności od grubości użytego drutu)
15. Węgiel.
16. Martenzytyczne, austenityczne, ferrytyczne, ferrytyczno-martenzytyczne.
17. Poniżj 1h.
-
- Posty: 121
- Rejestracja: 26 gru 2009, 20:07
- Lokalizacja: swiete miasto
odpowiedzi
1. Jaka jest minimalna grubość próbki o twardości 60HRC, by pomiar był wiarygodny? wg mnie 0,8mm, ale odpowiedź 0,63 uznaję
2. Jaki jest średni błąd pomiarowy przy mierzeniu twardościomierzami Rockwela warsztatowymi, w zakładach produkcyjnych? +/-2HRC
3. Jaka jest możliwa do osiągnięcia twardość stali niestopowej o zawartości węgla 0,45%C? twardość max wg Burnsa to 60-61HRC 99,9%Martenzytu
4. Jaki rodzaj rozrostu ziarn występuje w stalach drobnoziarnistych? anormalny
5. Czy stal o zawartości węgla 0,5% może być stalą nadeutektoidalną? tak
6. Czy na podstawie prawidłowo przeprowadzonej próby przełomu można określić wielkość ziarna byłego austenitu? nie
7. Czy da się zmniejszyć wielkość ziarna w stali podeutektoidalnej, bez nagrzewania powyżej temp. A1? tak
8. Czy w stali NC11LV/D2 występuje kruchość odpuszczania? tak, 500
9. Jaka jest wymagany minimalny ciężar spadający w młocie mechanicznym, do odkucia odkuwki swobodnej 2kg? 100kg
10. Jaki składnik "zanosi" węgiel do stali podczas nawęglania w proszkach? CO
11. Co to jest Ar1 w obróbce cieplnej stali? przemiana austenitu w perlit (eutektoidalna?)
12. Czy da się po hartowaniu w gorącym oleju wyprostować blank ze stali RWL34 w palcach? tak
13. Czy da się staliwo Headfielda/stal manganową 1,1–1,3% węgla i 12–13% Mn wiercić z pomocą wiertarki ręcznej, piłować brzeszczotem ręcznym, piłować pilnikiem? tak
14. Jaka wartość odwęglenie (w %) jest dopuszczalna w sprężynach stalowych ulepszanych cieplnie? 0
oraz dzięki uprzejmości grafa
15. Jaki pierwiastek ma największy wpływ na hartowność stali? B, ale odpowiedź Mo może być zaliczona (B nie występuje w stalach nożowych)
16. Podaj podstawowe rodzaje stali nierdzewnych. Podział ze względu na strukturę. ferrytyczna, austenityczna, martenzytyczna, duplex
17. Ile czasu potrzeba na dyfuzję atomu węgla w austenicie o temp 1100° na odległość 1mm (godziny, minuty, sekundy)? minuty, ale jak kto wpisze godzina, też będzie dobrze
Wygrał jeden biorący udział, gratuluję, proszę o skontaktowanie sie na PW z podaniem imienia i nazwiska.
pozdro
2. Jaki jest średni błąd pomiarowy przy mierzeniu twardościomierzami Rockwela warsztatowymi, w zakładach produkcyjnych? +/-2HRC
3. Jaka jest możliwa do osiągnięcia twardość stali niestopowej o zawartości węgla 0,45%C? twardość max wg Burnsa to 60-61HRC 99,9%Martenzytu
4. Jaki rodzaj rozrostu ziarn występuje w stalach drobnoziarnistych? anormalny
5. Czy stal o zawartości węgla 0,5% może być stalą nadeutektoidalną? tak
6. Czy na podstawie prawidłowo przeprowadzonej próby przełomu można określić wielkość ziarna byłego austenitu? nie
7. Czy da się zmniejszyć wielkość ziarna w stali podeutektoidalnej, bez nagrzewania powyżej temp. A1? tak
8. Czy w stali NC11LV/D2 występuje kruchość odpuszczania? tak, 500
9. Jaka jest wymagany minimalny ciężar spadający w młocie mechanicznym, do odkucia odkuwki swobodnej 2kg? 100kg
10. Jaki składnik "zanosi" węgiel do stali podczas nawęglania w proszkach? CO
11. Co to jest Ar1 w obróbce cieplnej stali? przemiana austenitu w perlit (eutektoidalna?)
12. Czy da się po hartowaniu w gorącym oleju wyprostować blank ze stali RWL34 w palcach? tak
13. Czy da się staliwo Headfielda/stal manganową 1,1–1,3% węgla i 12–13% Mn wiercić z pomocą wiertarki ręcznej, piłować brzeszczotem ręcznym, piłować pilnikiem? tak
14. Jaka wartość odwęglenie (w %) jest dopuszczalna w sprężynach stalowych ulepszanych cieplnie? 0
oraz dzięki uprzejmości grafa
15. Jaki pierwiastek ma największy wpływ na hartowność stali? B, ale odpowiedź Mo może być zaliczona (B nie występuje w stalach nożowych)
16. Podaj podstawowe rodzaje stali nierdzewnych. Podział ze względu na strukturę. ferrytyczna, austenityczna, martenzytyczna, duplex
17. Ile czasu potrzeba na dyfuzję atomu węgla w austenicie o temp 1100° na odległość 1mm (godziny, minuty, sekundy)? minuty, ale jak kto wpisze godzina, też będzie dobrze
Wygrał jeden biorący udział, gratuluję, proszę o skontaktowanie sie na PW z podaniem imienia i nazwiska.
pozdro
-
- Posty: 121
- Rejestracja: 26 gru 2009, 20:07
- Lokalizacja: swiete miasto
poradnik się nie myli
Poradnik zawsze racje ma.
Określanie dopuszczalnego odwęglenia na procenty jest dość mnie nie pasujące.
Dla sprężynki. resorka cienkiego oki, ale jak coś ma 20mm grubości, 1% zaczyna być wielkością znaczną.
http://yadda.icm.edu.pl/yadda/element/b ... qt=IN_PAGE
Wartość podana tu jest dość akceptowalna, ale to i tak dla mnie 0.
pozdro
Określanie dopuszczalnego odwęglenia na procenty jest dość mnie nie pasujące.
Dla sprężynki. resorka cienkiego oki, ale jak coś ma 20mm grubości, 1% zaczyna być wielkością znaczną.
http://yadda.icm.edu.pl/yadda/element/b ... qt=IN_PAGE
Wartość podana tu jest dość akceptowalna, ale to i tak dla mnie 0.
pozdro
-
- Posty: 121
- Rejestracja: 26 gru 2009, 20:07
- Lokalizacja: swiete miasto
staba pamięć
Aluminium dodane do stali oczywiście odtlenia wiążąc tlen i uspokajając stal.
Ale stal z 0,02% Al Sol. ma utworzone azotki, to właśnie azotki aluminium czynią stal drobnoziarnistą, teoretycznie do 950 st.C.
Coś się mnie trochu zapomniało podczas rozmów z Wami.
Dziękuję za udział Panom.
Dziękuję Brr za wożenie mojej dupy.
Mam nadzieję, że nie pożałujecie wydanych pieniędzy.
pozdro
Ale stal z 0,02% Al Sol. ma utworzone azotki, to właśnie azotki aluminium czynią stal drobnoziarnistą, teoretycznie do 950 st.C.
Coś się mnie trochu zapomniało podczas rozmów z Wami.
Dziękuję za udział Panom.
Dziękuję Brr za wożenie mojej dupy.
Mam nadzieję, że nie pożałujecie wydanych pieniędzy.
pozdro
No właśnie dotarłem.
Co do młotka chodziło o to, że z tak lekkimi bijakami jak 25kg dawniej nie było(niekoniecznie literatura mówi inaczej) i do przekucia i uzyskania odpowiedniego gniotu w odkówce 2kg trzeba bijak 80kg. Tak może być jeśli mówimy o pojedyńczym uderzeniu młota matrycowego, według mnie. W praktyce wyciągałem kilinik z miękkiego materiału chyba 40x40 i da się to zrobić, tak, że płynie równomiernie razem ze środkiem, mało tego robimy to za jednym nagrzewem. Ilość 250 uderzeń na minutę robi swoje. Muszę poszukać coś na ten temat w literaturze.
Po kuciu teoretycznie mamy włóknistą strukturę materiału, ale Melon mówi, że tak było w zasadzie dawniej. Działo się tak dlatego, że stopy były mocno zanieczyszczone i zanieczyszczenia pojawiały się na granicy ziaren. Po kuciu ziarna zamieniały się w charakterystyczne igiełki ułożone w jednym kierunku, z wyraźną siatką międzykrystaliczną. W nowoczesnych stalach budowa jest bardziej jednorodna i ta włóknistość ma nie występować w aż tak dużym stopniu.
Po za tym pierwszym etapem obróbki cieplnej po kuciu np. miecza powinna być jego normalizacja. Podczas niej chcemy uzyskać ujednolicenie i zmniejszenie ziaren stali, równomierne rozmieszczenie węglików, dodatków stopowych itp. Efektem ubocznym jest całkowity zanik włókien. Rzekomo miecz wycięty z płaskownika i poddany obróbce cieplnej niczym nie będzie ustępował mieczowi kutemu.
Ja to zrozumiałem w ten sposób, jeśli coś pokręciłem to proszę poprawić.
A i jeszcze podczas kucia możemy wprowadzić dodatki niepożądane typu siarka, wodór...
Co do młotka chodziło o to, że z tak lekkimi bijakami jak 25kg dawniej nie było(niekoniecznie literatura mówi inaczej) i do przekucia i uzyskania odpowiedniego gniotu w odkówce 2kg trzeba bijak 80kg. Tak może być jeśli mówimy o pojedyńczym uderzeniu młota matrycowego, według mnie. W praktyce wyciągałem kilinik z miękkiego materiału chyba 40x40 i da się to zrobić, tak, że płynie równomiernie razem ze środkiem, mało tego robimy to za jednym nagrzewem. Ilość 250 uderzeń na minutę robi swoje. Muszę poszukać coś na ten temat w literaturze.
Po kuciu teoretycznie mamy włóknistą strukturę materiału, ale Melon mówi, że tak było w zasadzie dawniej. Działo się tak dlatego, że stopy były mocno zanieczyszczone i zanieczyszczenia pojawiały się na granicy ziaren. Po kuciu ziarna zamieniały się w charakterystyczne igiełki ułożone w jednym kierunku, z wyraźną siatką międzykrystaliczną. W nowoczesnych stalach budowa jest bardziej jednorodna i ta włóknistość ma nie występować w aż tak dużym stopniu.
Po za tym pierwszym etapem obróbki cieplnej po kuciu np. miecza powinna być jego normalizacja. Podczas niej chcemy uzyskać ujednolicenie i zmniejszenie ziaren stali, równomierne rozmieszczenie węglików, dodatków stopowych itp. Efektem ubocznym jest całkowity zanik włókien. Rzekomo miecz wycięty z płaskownika i poddany obróbce cieplnej niczym nie będzie ustępował mieczowi kutemu.
Ja to zrozumiałem w ten sposób, jeśli coś pokręciłem to proszę poprawić.
A i jeszcze podczas kucia możemy wprowadzić dodatki niepożądane typu siarka, wodór...
-
- Posty: 121
- Rejestracja: 26 gru 2009, 20:07
- Lokalizacja: swiete miasto
-
- Posty: 121
- Rejestracja: 26 gru 2009, 20:07
- Lokalizacja: swiete miasto
POROZMAWIAJMY O STALI STARCIE TRZECIE
Jest to kopia zaproszenia na szkolenie organizowane pod knives.pl, ale podejrzewam, że niektórych tu userów może zainteresować
Proponuję Państwu uczestnictwo w szkoleniu:
"PODSTAWY DO SAMODZIELNEJ OBRÓBKI CIEPLNEJ STALI NA NARZĘDZIA TNĄCE".
Szkolenie jest ukierunkowane na wykonywanie, obróbkę cieplną narzędzi o małych przekrojach ze stali (noże, miecze, itp.).
Warunki:
1. Szkolenie dwudniowe, MIEJSCE SZKOLENIA LEGNICA
- nocleg, salę wykładową sponsoruje Brr.. za co chwała mu i cześć należą się.
2. Max. 8 godzin lekcyjnych dziennie, + max 2 godziny lekcyjne pytań odnośnie tematów szkolenia/ćwiczeń.
3. Catering typu kawa, herbata określi Brr.., bez problemu mogę wziąć na się.
4. Oferta dla osób pełnoletnich, w przypadku osób niepełnoletnich wymagana obecność opiekuna prawnego.
5. Oferta jest otwarta dla osób spoza knives.pl (zapraszajcie kowali, mieczorobów, studentów, uczniów itd.).
6. Szkolenie jest płatne:
- dwudniowe 1100zł/osobę DLA PIERWSZYCH ZAPISANYCH I OPŁACONYCH 3 OSÓB 30% UPUSTU.
7. Minimalna ilość uczestników 5, maksymalna ilość uczestników 15.
8. Obowiązuje zakaz utrwalania audio i wideo szkolenia, nie mam nic przeciwko zdjęciom.
9. Podczas szkolenia nie rozwiązuję problemów technologicznych.
10. Podczas szkolenia obowiązuje całkowity zakaz palenia, włącznie z e-papierosami, oraz zakaz spożywania alkoholu, zażywania używek itd.
11. Zaczynamy w sobotę, kończymy w niedzielę.
12. Zaczynamy o 8-9 rano, kończymy po max 10 godzinach. (jak się okaże, że ktoś dojedzie deko później w sobotę, można to myślę przełożyć na 10-11).
13. Proponuję przyjechać w piatek wieczorem, lub w nocy, by silnym i wypoczętym pojawić się rano i zaginać mnie.
14. Obowiązują własne śpiwory, karimaty, mydła, szczoteczki do zębów, ręczniki, klapki itd.
Termin 19-20 Wrzesień 2015
lokalizacja
Budynek firmy Abbra
Bobrowa 5
Legnica
To jest firma Brr.. nie robimy nic, co we własnym domu nie uchodzi.
Tematy jakie będą poruszane
1. BUDOWA KRYSTALICZNA
- komórki elementarne ferryt max 0,02%C
- komórka elementarna austenit max 2,11%C
- budowa krystaliczna, ziarna, granice ziaren,
- dylatometr, układy fazowe
- układ Fe3C
- perlit, ledeburyt
- podział stali na nisko, średnio i wysokowęglowe
- dyfuzja, skakanie atomów
- roztwór stały
2. KRZEPNIĘCIE WLEWKA
- kryształy różniste
- eutektyki niskostopowe
- tlenki, azotki
- siatka ledeburytu, stopień przekucia, cienkie przekroje, przetop elektrożużlowy
- walcowanie a kucie
3. ZIARNA
- wytrzymalosc ziaren a temperatura
- więcej ziarn, więcej granic ziarn
- uprzywilejowane miesca o podwyższonej energii ułożenia EBU
- wszystko dąży do ziarn,
- wzór hala petcha, zwiększanie wytrzymałości wielkością ziarn
4. ZGNIOT
- zależność temperatury kucia od składu stali
- zgniot, a gniot
- efekty zgniatania ziaren
- zgniot krytyczny, pamięć odkształcenia - wydzielenia siarczków, pasma tlenków, likwacje
- GNIOT na gorąco, rekrystalizacja dynamiczna, rozrost ziarn dynamiczny
- wysokie temp by odkształcać
- rozrost ziarn, kanibalizacja ziarn, napięcie powierzchniowe
- hamowanie rozrostu ziarna przez kucie,
5. PRZEMIANA MARTENZYTYCZNA
- komórka elementarna martenzytu, zamrażanie austenitu,
- twardość martenzytu wg Baina, dlaczego 0,4% C jest wystarczająca
- ścinanie ziarn, powstawanie kilku soczewek w jednym ziarnie
- tetragonalność, różnice obiętości, naprężenia
- austenit szczątkowy
- zależność Ms Mf od zawartości węgla
- napędzanie przemiany temperaturą, ale przemiana izotermiczna
- wymrażanie, usuwanie austenitu szczątkowego
BAINIT
- zasady powstawania bainitu
- bainit wysoki i niski
- właściwośći mechaniczne bainitu
- tylko Fe3C
6. WYKRES CTP
- dylatometr, wymagany minimalny stopień przemiany
- CTPc
- CTPi
- niekompletne wykresy
7. OŚRODKI CHŁODZĄCE
- jakie winno być idealne chłodziwo
- fazy chłodzenia
- woda, ciepła woda, zimna woda, roztwory, ciepła woda +NaCl 5%
- olej, ciepły olej, gorący olej, zwiększenie szybkości chłodzenia
- ołów - patentowanie, unikaj śmierci, różnice w gęstości
- rtęć, jak wyżej, pary
= powietrze
- próżnia
- polimery, właściwośći praktyczne
8. ODPUSZCZANIE
- na dylatometrze wszystko widać
- fazy odpuszczania, węglik Epsilon, zmiana długości
- przemiana asutenitu szczątkowego w martenzyt podczas odpuszczania,
- odpuszczanie nskostopowych do 200 st. C, brak przemiany w martenzyt, wymrażanie
- odpuszczanie wysokie - przemiana M w alfa, sferoidyzacja, duże czasy
- odpuszczaanie średnie, strefy GP, koherentność, urywanie łapek, sferoidyzacja
- odpuszczanie na kolor
- kruchość 300
- kruchość 500
9. CIĄGLIWOŚĆ
- mary ciągliwości: udarność, Rg, Fpl, Skręcanie, skręcanie udarowe
- znormalizowane próbki, zmiana wyników w zależności od zmiany wymiarów
- pik udarności dla nadeutektoidalnych i ledeburytycznych
- wydzielanie się E w podeutektoidalnych - nie istnieje
- wpływ dodatków stopowych na pik udarności
- ciągliwość zależy od wielkości ziarn, siatki po granicach, brudu
- przełom jako miara udarności przy łamaniu udarowym, charpy
- skala Jernkontoret
- przełom niebieski a wady w materiale
- zginanie – naprężenia rozciągające na powierzchni, czyli miarą ciągliwości jest wydłużenie
- przełom, skręcanie – miara dobrego zahartowania dla się!!!
- porównanie widoku z dylatometru z pikiem udarności
- odwęglenie, naprężenia rozciągające na powierzchni
10. DODATKI STOPOWE
- siarka – kruchość na gorąco
- Si, Mn, Al. Jako odtleniacze
- Krzem
- Mn jako łapacz siarki,
- inne cechy Mn
- Al. stal drobnoziarnista PN_H_04507_05_1984
- Ni – zwiększa hartowność –przechartowalność, ale nie robi węglików
- Cr zwiększa hartowność, tworzy węgliki, 14% nierdzewna
- W, Mo - pierwiastki węglikotwórcze,rola przy hartowaniu i odpuszczaniu
- Vanad- podstawowy pierwiastek twardośći wtórnej
- Wodór – przyczyny, skutki, usuwaniue
- Azot – wady i zalety występowania w stali
- wpływ pierwiastków stopowych na przewodność temperaturową.
- pierwiastki utrwalające austenit
-pierwiastki egzotyczne
11. WĘGLIKI, AZOTKI
- twardość węglików
- topnienie a rozpuszczanie
- typy węglików
- hamowanie rozrostu ziarn
- wydzielanie się siatki węglików w nadeutektoidalnych, przyczyny, wpływ na stal
- sposób na brak siatki węglików – polski patent
- sferoidyzacja
- wydzielanie się w nierdzewkach – będzie w nierdzewkach
12. ZMNIEJSZANIE ZIARNA
- zmniejszenie ziarna jako sposób umocnienia bo wzór hala petcha
- stale drobnoziarniste – wpływ Al, V w narzędziówkach
- normalizacja, 2x rekrystalizacja
- sposób przemysłowy – hartowanie i wysokie odpuszczanie
- dlaczego nie działa normalizacja, ale perlityzacja tak
- twierdzenie tammana – zarodkowanie homogeniczne jest napędzane przechłodzeniem
- sposób melona wg tammana
- dlaczego sprężanie działa w węglówkach
- dlaczego nie hartować 2 razy bez odpuszczania
- stale o rozroście normalnym i anormalnym, zależność od blokowania i rozpuszczenia składnika blokującego
13. GRZANIE DO HARTOWANIA i czas wygrzewania
- konwekcja do 600 st. C, promieniowanie w wyższych temp
?- ustawienie w piecu na 2 zwiększa czas grzania 1,3, na 4 do 2,2 czasu (z przerwami)
?- dlaczego ustawiać detale na 2 - bo promieniowania
- jak rozpoznać czy już się grzeje
- przystanki dla grubych stopówek, przystanek przed austenityzacja - - 100st.
- odwęglenie, utlenienie, pow. 800, odwęglenie
- ochrona – Cu do 900
- boraks – ale uwaga na trzon
- atmosfera N2, Ar, ale mało wody, CO2
- atmosfera aktywna, generatory lub wkraplanie
- wióry żeliwne
- folia inox = zmniejszenie szybkości chłodzenia – be dla niskostopowych
- jak zahartować nieznaną stal - próba Metcalfa
CZAS
- ile grzać jaką stal?
- stale klasy NC4, NW1, O1 itd. Można austenityzawać i 100 minut
- za wysoko grzanie oznacza rozrost ziarn,
- stale idiotoodporne
14. HARTOWANIE
- stale zawsze należy odprężyć – min. 650 st. 1 h
- obróbka podzerowa po hartowaniu i po pierwszym odpuszczaniu jako jedyny właściwy wybór by nie pękało
- dlaczego gorący olej, miękki austenit, prostowanie stali w rękach
- patent żmihorskiego na samoprostowanie się stali
- przełom naftalenowy
- hartowanie zwykłe-ciągłe
- stopniowe – gorący olej max 210 st. C do 100
- przerywane – woda + olej w osobnych naczyniach,
- izoterma
- patentowanie co to jest – stąd ołów jako chłodziwo potcznie
15. KUCIE
- odwęglenie średnio i wysokowęglowych, różne temp. Kucia a rozrost ziarn, co kuć łatwiej, różnice niskowęglowe, wysokowęglowe
- kucie = reguły właściwego postępowania ze stalą
- duże gnioty, małe niepotrzebne
- piec opalany gazem, węglem, koksem – atmosfera utleniająca – zgorzelina, zbijaj, nie odwęglaj
- wygląd płomienia - krótki, jasny
- kucie na koksie
- duże siły na raz, lub suma małych gniotów (kowarka) – linie płynięcia podczas kucia
16. SPAWANIE
- spawanie TIG, MIG, MAG, MMA,
- wpływ wodoru na kruchość
- wodór skąd się bierze - suszenie elektrod, odtłuszczenie, zgorzelina, farba
- podgrzewanie przed spawaniem najlepiej pow. Ms, ale choć do 200 st. C
- przygotowanie do spawania, ukosowanie od jakiej grubości, 3mm, szczelina na stopiwo, czystość, czystość, czystość
- spawanie tym samym materiałem, wykorzystanie własnego materiału jako stopiwa – najlepiej TIG
- spawanie miękkim stopiwem: najlepiej 60%Ni, by ograniczyć migrację C
- lutowanie twarde, dlaczego istotny jest topnik
- zawsze odprężyć należy po łączeniu na gorąco
17. SZLIFOWANIE
- twardość węglików, twardość ściernic, twardość triangle
- pęknięcia szlifierskie, przypalenia, ponowne zahartowanie – naprężenia rozciągające na powierzchni jako powód wad
- przypalenia są zawsze, tylko może być ich mniej,usuwanie warstwy przypalonej
- odprężanie po szlifowaniu
- ostrzenie, zylon, skalpele, węgliki
18. TWARDOŚĆ
- HRC
- HV
- HB
- Schora – wymagana duża masa, ale można sprzęgnąć detal – miara odskoku
- metoda leba – pomiar prędkości odskoku – poprawiony schora, sprzęganie detalu, do góry nogami
- metoda poldi – wymaga podobnego wzorca
- pilniki do sprawdzania twardości
19. STALE NIFRDZEWNE
- potencjał fladego wg El. Wodorowej – szereg napięciowy metali
- wymagana ilość Cr, wymagana postać
- chłodzenie nierdzewek, a uczulenie na korozję – wydzielenia węglików po granicach
- jak korodują nierdzewe stale
- chłodzenie w powietrzu, chłodzenie w próżni
20. POMIAR TEMPERATURY
- KLASA TERMOPAR POW 1000 ST. C
- starzenie termopar
- jak jest naprawdę w piecu, nie wyliczone
- Rozrost ziarn
Jesteś chętny:
wpisz swój nick
0. melonmelon 2 dni
pozdro
Proponuję Państwu uczestnictwo w szkoleniu:
"PODSTAWY DO SAMODZIELNEJ OBRÓBKI CIEPLNEJ STALI NA NARZĘDZIA TNĄCE".
Szkolenie jest ukierunkowane na wykonywanie, obróbkę cieplną narzędzi o małych przekrojach ze stali (noże, miecze, itp.).
Warunki:
1. Szkolenie dwudniowe, MIEJSCE SZKOLENIA LEGNICA
- nocleg, salę wykładową sponsoruje Brr.. za co chwała mu i cześć należą się.
2. Max. 8 godzin lekcyjnych dziennie, + max 2 godziny lekcyjne pytań odnośnie tematów szkolenia/ćwiczeń.
3. Catering typu kawa, herbata określi Brr.., bez problemu mogę wziąć na się.
4. Oferta dla osób pełnoletnich, w przypadku osób niepełnoletnich wymagana obecność opiekuna prawnego.
5. Oferta jest otwarta dla osób spoza knives.pl (zapraszajcie kowali, mieczorobów, studentów, uczniów itd.).
6. Szkolenie jest płatne:
- dwudniowe 1100zł/osobę DLA PIERWSZYCH ZAPISANYCH I OPŁACONYCH 3 OSÓB 30% UPUSTU.
7. Minimalna ilość uczestników 5, maksymalna ilość uczestników 15.
8. Obowiązuje zakaz utrwalania audio i wideo szkolenia, nie mam nic przeciwko zdjęciom.
9. Podczas szkolenia nie rozwiązuję problemów technologicznych.
10. Podczas szkolenia obowiązuje całkowity zakaz palenia, włącznie z e-papierosami, oraz zakaz spożywania alkoholu, zażywania używek itd.
11. Zaczynamy w sobotę, kończymy w niedzielę.
12. Zaczynamy o 8-9 rano, kończymy po max 10 godzinach. (jak się okaże, że ktoś dojedzie deko później w sobotę, można to myślę przełożyć na 10-11).
13. Proponuję przyjechać w piatek wieczorem, lub w nocy, by silnym i wypoczętym pojawić się rano i zaginać mnie.
14. Obowiązują własne śpiwory, karimaty, mydła, szczoteczki do zębów, ręczniki, klapki itd.
Termin 19-20 Wrzesień 2015
lokalizacja
Budynek firmy Abbra
Bobrowa 5
Legnica
To jest firma Brr.. nie robimy nic, co we własnym domu nie uchodzi.
Tematy jakie będą poruszane
1. BUDOWA KRYSTALICZNA
- komórki elementarne ferryt max 0,02%C
- komórka elementarna austenit max 2,11%C
- budowa krystaliczna, ziarna, granice ziaren,
- dylatometr, układy fazowe
- układ Fe3C
- perlit, ledeburyt
- podział stali na nisko, średnio i wysokowęglowe
- dyfuzja, skakanie atomów
- roztwór stały
2. KRZEPNIĘCIE WLEWKA
- kryształy różniste
- eutektyki niskostopowe
- tlenki, azotki
- siatka ledeburytu, stopień przekucia, cienkie przekroje, przetop elektrożużlowy
- walcowanie a kucie
3. ZIARNA
- wytrzymalosc ziaren a temperatura
- więcej ziarn, więcej granic ziarn
- uprzywilejowane miesca o podwyższonej energii ułożenia EBU
- wszystko dąży do ziarn,
- wzór hala petcha, zwiększanie wytrzymałości wielkością ziarn
4. ZGNIOT
- zależność temperatury kucia od składu stali
- zgniot, a gniot
- efekty zgniatania ziaren
- zgniot krytyczny, pamięć odkształcenia - wydzielenia siarczków, pasma tlenków, likwacje
- GNIOT na gorąco, rekrystalizacja dynamiczna, rozrost ziarn dynamiczny
- wysokie temp by odkształcać
- rozrost ziarn, kanibalizacja ziarn, napięcie powierzchniowe
- hamowanie rozrostu ziarna przez kucie,
5. PRZEMIANA MARTENZYTYCZNA
- komórka elementarna martenzytu, zamrażanie austenitu,
- twardość martenzytu wg Baina, dlaczego 0,4% C jest wystarczająca
- ścinanie ziarn, powstawanie kilku soczewek w jednym ziarnie
- tetragonalność, różnice obiętości, naprężenia
- austenit szczątkowy
- zależność Ms Mf od zawartości węgla
- napędzanie przemiany temperaturą, ale przemiana izotermiczna
- wymrażanie, usuwanie austenitu szczątkowego
BAINIT
- zasady powstawania bainitu
- bainit wysoki i niski
- właściwośći mechaniczne bainitu
- tylko Fe3C
6. WYKRES CTP
- dylatometr, wymagany minimalny stopień przemiany
- CTPc
- CTPi
- niekompletne wykresy
7. OŚRODKI CHŁODZĄCE
- jakie winno być idealne chłodziwo
- fazy chłodzenia
- woda, ciepła woda, zimna woda, roztwory, ciepła woda +NaCl 5%
- olej, ciepły olej, gorący olej, zwiększenie szybkości chłodzenia
- ołów - patentowanie, unikaj śmierci, różnice w gęstości
- rtęć, jak wyżej, pary
= powietrze
- próżnia
- polimery, właściwośći praktyczne
8. ODPUSZCZANIE
- na dylatometrze wszystko widać
- fazy odpuszczania, węglik Epsilon, zmiana długości
- przemiana asutenitu szczątkowego w martenzyt podczas odpuszczania,
- odpuszczanie nskostopowych do 200 st. C, brak przemiany w martenzyt, wymrażanie
- odpuszczanie wysokie - przemiana M w alfa, sferoidyzacja, duże czasy
- odpuszczaanie średnie, strefy GP, koherentność, urywanie łapek, sferoidyzacja
- odpuszczanie na kolor
- kruchość 300
- kruchość 500
9. CIĄGLIWOŚĆ
- mary ciągliwości: udarność, Rg, Fpl, Skręcanie, skręcanie udarowe
- znormalizowane próbki, zmiana wyników w zależności od zmiany wymiarów
- pik udarności dla nadeutektoidalnych i ledeburytycznych
- wydzielanie się E w podeutektoidalnych - nie istnieje
- wpływ dodatków stopowych na pik udarności
- ciągliwość zależy od wielkości ziarn, siatki po granicach, brudu
- przełom jako miara udarności przy łamaniu udarowym, charpy
- skala Jernkontoret
- przełom niebieski a wady w materiale
- zginanie – naprężenia rozciągające na powierzchni, czyli miarą ciągliwości jest wydłużenie
- przełom, skręcanie – miara dobrego zahartowania dla się!!!
- porównanie widoku z dylatometru z pikiem udarności
- odwęglenie, naprężenia rozciągające na powierzchni
10. DODATKI STOPOWE
- siarka – kruchość na gorąco
- Si, Mn, Al. Jako odtleniacze
- Krzem
- Mn jako łapacz siarki,
- inne cechy Mn
- Al. stal drobnoziarnista PN_H_04507_05_1984
- Ni – zwiększa hartowność –przechartowalność, ale nie robi węglików
- Cr zwiększa hartowność, tworzy węgliki, 14% nierdzewna
- W, Mo - pierwiastki węglikotwórcze,rola przy hartowaniu i odpuszczaniu
- Vanad- podstawowy pierwiastek twardośći wtórnej
- Wodór – przyczyny, skutki, usuwaniue
- Azot – wady i zalety występowania w stali
- wpływ pierwiastków stopowych na przewodność temperaturową.
- pierwiastki utrwalające austenit
-pierwiastki egzotyczne
11. WĘGLIKI, AZOTKI
- twardość węglików
- topnienie a rozpuszczanie
- typy węglików
- hamowanie rozrostu ziarn
- wydzielanie się siatki węglików w nadeutektoidalnych, przyczyny, wpływ na stal
- sposób na brak siatki węglików – polski patent
- sferoidyzacja
- wydzielanie się w nierdzewkach – będzie w nierdzewkach
12. ZMNIEJSZANIE ZIARNA
- zmniejszenie ziarna jako sposób umocnienia bo wzór hala petcha
- stale drobnoziarniste – wpływ Al, V w narzędziówkach
- normalizacja, 2x rekrystalizacja
- sposób przemysłowy – hartowanie i wysokie odpuszczanie
- dlaczego nie działa normalizacja, ale perlityzacja tak
- twierdzenie tammana – zarodkowanie homogeniczne jest napędzane przechłodzeniem
- sposób melona wg tammana
- dlaczego sprężanie działa w węglówkach
- dlaczego nie hartować 2 razy bez odpuszczania
- stale o rozroście normalnym i anormalnym, zależność od blokowania i rozpuszczenia składnika blokującego
13. GRZANIE DO HARTOWANIA i czas wygrzewania
- konwekcja do 600 st. C, promieniowanie w wyższych temp
?- ustawienie w piecu na 2 zwiększa czas grzania 1,3, na 4 do 2,2 czasu (z przerwami)
?- dlaczego ustawiać detale na 2 - bo promieniowania
- jak rozpoznać czy już się grzeje
- przystanki dla grubych stopówek, przystanek przed austenityzacja - - 100st.
- odwęglenie, utlenienie, pow. 800, odwęglenie
- ochrona – Cu do 900
- boraks – ale uwaga na trzon
- atmosfera N2, Ar, ale mało wody, CO2
- atmosfera aktywna, generatory lub wkraplanie
- wióry żeliwne
- folia inox = zmniejszenie szybkości chłodzenia – be dla niskostopowych
- jak zahartować nieznaną stal - próba Metcalfa
CZAS
- ile grzać jaką stal?
- stale klasy NC4, NW1, O1 itd. Można austenityzawać i 100 minut
- za wysoko grzanie oznacza rozrost ziarn,
- stale idiotoodporne
14. HARTOWANIE
- stale zawsze należy odprężyć – min. 650 st. 1 h
- obróbka podzerowa po hartowaniu i po pierwszym odpuszczaniu jako jedyny właściwy wybór by nie pękało
- dlaczego gorący olej, miękki austenit, prostowanie stali w rękach
- patent żmihorskiego na samoprostowanie się stali
- przełom naftalenowy
- hartowanie zwykłe-ciągłe
- stopniowe – gorący olej max 210 st. C do 100
- przerywane – woda + olej w osobnych naczyniach,
- izoterma
- patentowanie co to jest – stąd ołów jako chłodziwo potcznie
15. KUCIE
- odwęglenie średnio i wysokowęglowych, różne temp. Kucia a rozrost ziarn, co kuć łatwiej, różnice niskowęglowe, wysokowęglowe
- kucie = reguły właściwego postępowania ze stalą
- duże gnioty, małe niepotrzebne
- piec opalany gazem, węglem, koksem – atmosfera utleniająca – zgorzelina, zbijaj, nie odwęglaj
- wygląd płomienia - krótki, jasny
- kucie na koksie
- duże siły na raz, lub suma małych gniotów (kowarka) – linie płynięcia podczas kucia
16. SPAWANIE
- spawanie TIG, MIG, MAG, MMA,
- wpływ wodoru na kruchość
- wodór skąd się bierze - suszenie elektrod, odtłuszczenie, zgorzelina, farba
- podgrzewanie przed spawaniem najlepiej pow. Ms, ale choć do 200 st. C
- przygotowanie do spawania, ukosowanie od jakiej grubości, 3mm, szczelina na stopiwo, czystość, czystość, czystość
- spawanie tym samym materiałem, wykorzystanie własnego materiału jako stopiwa – najlepiej TIG
- spawanie miękkim stopiwem: najlepiej 60%Ni, by ograniczyć migrację C
- lutowanie twarde, dlaczego istotny jest topnik
- zawsze odprężyć należy po łączeniu na gorąco
17. SZLIFOWANIE
- twardość węglików, twardość ściernic, twardość triangle
- pęknięcia szlifierskie, przypalenia, ponowne zahartowanie – naprężenia rozciągające na powierzchni jako powód wad
- przypalenia są zawsze, tylko może być ich mniej,usuwanie warstwy przypalonej
- odprężanie po szlifowaniu
- ostrzenie, zylon, skalpele, węgliki
18. TWARDOŚĆ
- HRC
- HV
- HB
- Schora – wymagana duża masa, ale można sprzęgnąć detal – miara odskoku
- metoda leba – pomiar prędkości odskoku – poprawiony schora, sprzęganie detalu, do góry nogami
- metoda poldi – wymaga podobnego wzorca
- pilniki do sprawdzania twardości
19. STALE NIFRDZEWNE
- potencjał fladego wg El. Wodorowej – szereg napięciowy metali
- wymagana ilość Cr, wymagana postać
- chłodzenie nierdzewek, a uczulenie na korozję – wydzielenia węglików po granicach
- jak korodują nierdzewe stale
- chłodzenie w powietrzu, chłodzenie w próżni
20. POMIAR TEMPERATURY
- KLASA TERMOPAR POW 1000 ST. C
- starzenie termopar
- jak jest naprawdę w piecu, nie wyliczone
- Rozrost ziarn
Jesteś chętny:
wpisz swój nick
0. melonmelon 2 dni
pozdro
krismilka pisze: Nadmiar książek szkodzi.