Forum Kowalskie

Generalnie chciałbym się dowiedzieć jak wykonujecie podsadzki do mocowania w otworze kwadratowym kowadła. Robicie je z grubszych prętów kwadratowych i kujecie ten "ogon" do mocowania, czy na przykład spawacie z dwóch części?
Jakie gatunki stali zazwyczaj stosujecie?

Ja robię ze zwykłej stali i spawam z dwóch części...trzpień powinien być zukosowany przed spawaniem aby spaw nie wystawał....

Dzięki za odpowiedź! ;-)
Nie chce mi się kuć tradycyjnie całej podsadzki a miałem wątpliwości, jak przyspawać ten trzpień żeby spoina nie kaleczyła kowadła. Zukosować trochę więcej i zespawać- tak zrobię!

co do materialu to albo oś albo szyna, bo to jest twarde i dostepne na zlomie.

Oś jest świetna, szczególnie jakbyś znalazł od kopaczki konnej, ma takie dwa wałki grube na jakieś 4cm, idealna sprawa.
Ja też spawam ale to czasem się urywa. jak jakaś podsadka nie jest szczególnie duża to można szybko zrobić z jednego kawałka. Robię to tak: biorę pręt kwadratowy 30 i odsadzam ostatnie 3 - 4 cm, ściągam do takiej grubości jak dziura w kowadle. Ucinam kilka cm powyżej odsadzenia, całość grzeję, wsadzam w dziurę i uklepuje dużym młotem do żądanych wymiarów. W ten sposób idealnie pasuje do dziury, która w moim kowadle jest mocno nieforemna.
Formę podsadki tak samo robię gdy jest wsadzona w dziurę.

Na podsadzki używam półosi samochodowych (od ciężarówy mogą być na prawdę grube) i przekuwam, albo spawam. Spawane być nie mogą, moim zdaniem, jak są duże naprężenia - np. jak robiłem rożek kowalski (stożek pionowo wystający na jakieś 25-30 cm ponad gładź) to o spawaniu nawet nie myślałem - łatwiej było przekuć niż tak pospawać, żeby to się trzymało.
Na babki itd można użyć niepotrzebnych młotków - np. przecinamy młotek na pół, odcinamy dziurę na trzonek, dospawujemy ogonki i mamy płaską babkę i trójkątną (jak oszlifowana na półokrągło to do wydłużania itp a jak na ostro to podcinka).

kilofy to tez dobry material.
jak sie komus naprezenia nie podobaja to mozna zrobic jeszcze inaczej. z grubej niskoweglowki odkuc trzpien podsadzki, wsadzis w otwor i "rozklepac na placek" to co wystaje ponad gladz. duzym mlotkiem to zaden problem. i do takiej polpodsadzki dospawujemy lepszy material i obrabiamy. jak na moje oko naprezenia beda troche mniejsze i nie trzeba sie narypac przy twardym materiale.

naprężenia po spawaniu najlepiej jest zagrzać materiał i zostawić do wystygnięcia wtedy likwidują wszelkie naprężenia spawalnicze , się naprężenia do tego przydaje się piecyk gazowy najlepsze jest taki ja tak robię jak coś pospawam i żeby usunąć naprtężenia spawalnicze

Witam.
A ja mam takie pytanie: dostałem od kolegi widły od wózka widłowego, można je w jakiś sposób wykorzystać do tego celu?
Z góry dziękuję za podpowiedź, pozdrawiam :-D

Spoko nadają się.Ja pare miesięcy temu, miałem wymianę wideł w swoich wózkach,i zostały mi dwie pary:)

Pociołem je na klocki i na dniach będe je klepał na młocie.

to ząb od łyżki koparki też się nada? ostatnio mi się takie coś przytrafiło na złomie :-)

nada i dobra podcinka będzie z niego:)

No to świetnie
A czy po obróbce na kowadle można lub trzeba to jakoś hartować?
Bo kompletnie nie wiem z jakim materiałem mam do czynienia :-/

Właśnie jak ktoś wie z czego dokładnie są takie widły od wózka...
Ja mam z tego kowadło, myślałem, że będzie twardsze, a tu lipa- zachowuje się podobnie do niskowęglówki...
Nie wiem czy to się da hartować, ale jak wierciłem w nim otwór to w okolicy spawu było trudno skrawalne...
Może spróbować zahartować palnikiem???

u mnie wszystkie podstawki robiłem z główki szyny kolejowej . trochętrzeba sie obić ale da radę - teraz z nowym kowadle 125kg mam otwór 35x35 wiec jest problem - ale jak sie ma młot to