Dla nauki i jako ciekawostkę wstawiam zdjęcia zgładów pod mikroskopem wykonane na Politechnice Częstochowskiej. Zgład z drutu 8 mm gładkiego przekutego na gorąco w kwadratowy szpic bez hartowania. Nie znam skali powiększenia.
http://img153.imageshack.us/g/dsc00011ui.jpg/
Z otrzymanej analizy wynika: twardość 90-120 HB. Czarne kreski to wytrącenia węgla, czarne kropki to kurz. Zawartość węgla mniej niż 0,5%, mniej więcej 0,3%. Faza to będzie ferryt + Alfa, gdzieniegdzie cementyt.
Może mi ktoś z fachowców powiedzieć coś więcej o tych wynikach, jakieś wnioski? Czy drut nieżebrowany może mieć tyle węgla albo co to za robak pożerający metal? Co można powiedzieć o budowie ziarna, o strukturze materiału?
Zdjęcia z pod mikroskopu
Moderatorzy: Nomad, BANAN, Marcin, Nikiel
niestety bez skali powiększenia nic nie da się powiedzieć o ziarnie. Podasz skale powiększenia to Ci podam wzroki jak sobie wyliczyć grubość ziarna;) do tego co to jest Alfa? jeśli dobrze rozumiem to chodzi Ci o żelazo alfa czyli właśnie ferryt.
z tych zdjęć wydaje mi się że ziarno jest stosunkowo drobne ale tak jak mówię, potrzebne jest powiększenie:)
szkoda że usunąłem zdjęcia z mikroskopu skaningowego stali bo to genialna sprawa;)
z tych zdjęć wydaje mi się że ziarno jest stosunkowo drobne ale tak jak mówię, potrzebne jest powiększenie:)
szkoda że usunąłem zdjęcia z mikroskopu skaningowego stali bo to genialna sprawa;)
Odświeżę nieco temat to i może komuś się przydadzą moje wypociny 
Nie jest to co prawda po kuciu ale po różnego rodzaju cięciu termicznego. Poniżej przedstawiam metody i rodzaj maszyny na jakich dokonałem badań:
a) cięcie laserem- Laser Mazak Space GEAR 48,
b) cięcie plazmą- Prostownik Plazmaster 50,
c) cięcie tlenem- Wypalarka ZAKMET,
Próbki które posłużyły do badań wycięto ze stali węglowej S235JRG2 (St3S)- grubość blach w przedziale od 1.5 do 15 mm.
I tak jeśli chodzi o badania mikroskopowe to szlify do badań mikroskopowych wykonano na przekroju poprzecznym badanej próbki. Próbki badano po wytrawieniu odczynnikiem Mi1Fe według normy PN 61/H-04503 przy zastosowaniu mikroskopu metalograficznego Neophot 32 sprzężonego z kamerą CCD Insight Spot.
Zdjęcie nr 1 to przekrój poprzeczny powierzchni ciętej przez laser o grubości blachy 15 mm.
W próbce tej stwierdzono zmiany mikrostruktury na głębokość około 0,35 mm. Oddziaływanie termiczne wiązki lasera spowodowało, iż pod powierzchnią stwierdzono strukturę martenzytyczno-bainityczną, natomiast w dalszej odległości do głębokości 0,35 mm, strukturę martenzytyczno-bainityczną z wydzieleniami ferrytu. Struktura martenzytyczna powstaje w wyniku „przemiany martenzytycznej”, która zachodzi w warunkach szybkiego schłodzenia nagrzanego materiału, w przypadku próbki A 3 przemianę martenzytyczną spowodowała wiązka laserowa. Przemiana ta polega na zmianie symetrii sieci krystalograficznej metalu, która zachodzi bez udziału dyfuzji. Struktura bainityczna natomiast powstaje w przemianie w której następuje przechłodzenie austenitu do temperatur odpowiadających środkowemu obszarowi.
Zdjęcie nr 2 i 2a to przekrój poprzeczny powierzchni ciętej przez plazmę o grubości blachy 15 mm.
W próbce stwierdzono zmiany mikrostruktury na głębokość około 0,73 mm. Strumień plazmowego gazu spowodował, iż na powierzchni stwierdzono białą warstwę na głębokość około 0,011 mm, następnie do głębokości 0,73 mm strukturę niskowęglowego martenzytu.
Zdjęcie nr 3 to przekrój poprzeczny powierzchni ciętej przez palnik tlenowy o grubości blachy 15 mm.
W próbce stwierdzono zmiany mikrostruktury na głębokość około 0,38 mm. Wpływ strumienia gazu tlenowego spowodował, iż na powierzchni stwierdzono warstwę o strukturze bainityczno-trostytycznej o głębokości około 0,085 mm, następnie do głębokości około 0,38 mm warstwę o strukturze niskowęglowego martenzytu. Uwagę przykuwa struktura bainityczno-trostytyczna o grubości około 0,085 mm. Sugeruje to fakt, iż przypuszczalnie nastąpiło zahamowanie odprowadzenia ciepła. W badanej próbce dokonano pomiaru w miejscu gdzie palnik tlenowy zmniejszył prędkość cięcia w celu zmiany kierunku cięcia z osi x na oś y przecinając punkt 0 promieniem r=5.
Dokonałem również pomiarów twardości wykonanych na powierzchni i przekroju poprzecznym i pomiarów chropowatości jednakże nie wiem czy podklejać to w tym temacie.
Zdjęcie 1 http://imageshack.us/photo/my-images/17/zdjcie1xf.jpg/ gdzie:
1- struktura martenzytyczno-bainityczna, 2- struktura martenzytyczno-bainityczna z wydzieleniami ferrytu, 3- materiał rodzimy
Zdjęcie 2 http://imageshack.us/photo/my-images/526/zdjcie2i.jpg/ gdzie:
1- struktura niskowęglowego martenzytu, 2- materiał rodzimy. Powiększenie 25 razy
Zdjęcie 2a http://imageshack.us/photo/my-images/809/zdjcie2ak.jpg/ gdzie:
1- biała warstwa, 2- struktura niskowęglowego martenzytu, 3- materiał rodzimy. Powiększenie 200 razy
Zdjęcie 3 http://imageshack.us/photo/my-images/407/zdjcie3g.jpg/ gdzie:
1- struktura bainityczno-trostytyczna, 2- struktura niskowęglowego martenzytu, 3- materiał rodzimy. Powiększenie 200 razy
Uffff.... to chyba tyle tak na razie, w przypadku pytań pozostaje do dyspozycji
Nie jest to co prawda po kuciu ale po różnego rodzaju cięciu termicznego. Poniżej przedstawiam metody i rodzaj maszyny na jakich dokonałem badań:
a) cięcie laserem- Laser Mazak Space GEAR 48,
b) cięcie plazmą- Prostownik Plazmaster 50,
c) cięcie tlenem- Wypalarka ZAKMET,
Próbki które posłużyły do badań wycięto ze stali węglowej S235JRG2 (St3S)- grubość blach w przedziale od 1.5 do 15 mm.
I tak jeśli chodzi o badania mikroskopowe to szlify do badań mikroskopowych wykonano na przekroju poprzecznym badanej próbki. Próbki badano po wytrawieniu odczynnikiem Mi1Fe według normy PN 61/H-04503 przy zastosowaniu mikroskopu metalograficznego Neophot 32 sprzężonego z kamerą CCD Insight Spot.
Zdjęcie nr 1 to przekrój poprzeczny powierzchni ciętej przez laser o grubości blachy 15 mm.
W próbce tej stwierdzono zmiany mikrostruktury na głębokość około 0,35 mm. Oddziaływanie termiczne wiązki lasera spowodowało, iż pod powierzchnią stwierdzono strukturę martenzytyczno-bainityczną, natomiast w dalszej odległości do głębokości 0,35 mm, strukturę martenzytyczno-bainityczną z wydzieleniami ferrytu. Struktura martenzytyczna powstaje w wyniku „przemiany martenzytycznej”, która zachodzi w warunkach szybkiego schłodzenia nagrzanego materiału, w przypadku próbki A 3 przemianę martenzytyczną spowodowała wiązka laserowa. Przemiana ta polega na zmianie symetrii sieci krystalograficznej metalu, która zachodzi bez udziału dyfuzji. Struktura bainityczna natomiast powstaje w przemianie w której następuje przechłodzenie austenitu do temperatur odpowiadających środkowemu obszarowi.
Zdjęcie nr 2 i 2a to przekrój poprzeczny powierzchni ciętej przez plazmę o grubości blachy 15 mm.
W próbce stwierdzono zmiany mikrostruktury na głębokość około 0,73 mm. Strumień plazmowego gazu spowodował, iż na powierzchni stwierdzono białą warstwę na głębokość około 0,011 mm, następnie do głębokości 0,73 mm strukturę niskowęglowego martenzytu.
Zdjęcie nr 3 to przekrój poprzeczny powierzchni ciętej przez palnik tlenowy o grubości blachy 15 mm.
W próbce stwierdzono zmiany mikrostruktury na głębokość około 0,38 mm. Wpływ strumienia gazu tlenowego spowodował, iż na powierzchni stwierdzono warstwę o strukturze bainityczno-trostytycznej o głębokości około 0,085 mm, następnie do głębokości około 0,38 mm warstwę o strukturze niskowęglowego martenzytu. Uwagę przykuwa struktura bainityczno-trostytyczna o grubości około 0,085 mm. Sugeruje to fakt, iż przypuszczalnie nastąpiło zahamowanie odprowadzenia ciepła. W badanej próbce dokonano pomiaru w miejscu gdzie palnik tlenowy zmniejszył prędkość cięcia w celu zmiany kierunku cięcia z osi x na oś y przecinając punkt 0 promieniem r=5.
Dokonałem również pomiarów twardości wykonanych na powierzchni i przekroju poprzecznym i pomiarów chropowatości jednakże nie wiem czy podklejać to w tym temacie.
Zdjęcie 1 http://imageshack.us/photo/my-images/17/zdjcie1xf.jpg/ gdzie:
1- struktura martenzytyczno-bainityczna, 2- struktura martenzytyczno-bainityczna z wydzieleniami ferrytu, 3- materiał rodzimy
Zdjęcie 2 http://imageshack.us/photo/my-images/526/zdjcie2i.jpg/ gdzie:
1- struktura niskowęglowego martenzytu, 2- materiał rodzimy. Powiększenie 25 razy
Zdjęcie 2a http://imageshack.us/photo/my-images/809/zdjcie2ak.jpg/ gdzie:
1- biała warstwa, 2- struktura niskowęglowego martenzytu, 3- materiał rodzimy. Powiększenie 200 razy
Zdjęcie 3 http://imageshack.us/photo/my-images/407/zdjcie3g.jpg/ gdzie:
1- struktura bainityczno-trostytyczna, 2- struktura niskowęglowego martenzytu, 3- materiał rodzimy. Powiększenie 200 razy
Uffff.... to chyba tyle tak na razie, w przypadku pytań pozostaje do dyspozycji
Ostatnio zmieniony 07 mar 2012, 13:39 przez eupeus, łącznie zmieniany 1 raz.
>>> SCORPIO TEAM <<<
Statystyki
Zespół administracyjny
